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MES精益生產 

    MES為企業(yè)提供包括制造數(shù)據管理、計劃排產管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數(shù)據集成分析、上層數(shù)據集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。

    提升隨需生產管理能力，達到降本增效

    MES實現(xiàn)從入庫、派工、報工、出場及設備狀態(tài)全程追溯，滿足企業(yè)在制品管理、質量控管、設備整合與管 理、問題追溯分析、生產車間實時數(shù)據采集等關鍵需求，進而幫助企業(yè)做出更準確的生產管理決策，以因 應市場的瞬息萬變，降低決策風險降低企業(yè)的營運成本。

    提高車間效率

    生產現(xiàn)場操作者可實時反饋生產的實際狀況，生產管理人員可掌握車間生產作業(yè)實時狀態(tài)信息，提高車間生產應變的效率。

    精確品質控制

    MES實時采集數(shù)據及不良數(shù)量的統(tǒng)計，確保每件產品從工單開立、生產加工到完成入庫的過程中，能夠實現(xiàn)精確的可追溯性，一旦發(fā)現(xiàn)不合格的零部件，可以迅速找到受損的原因和結果。

    縮短制造周期

    MES實時透明的掌握生產過程信息，了解生產計劃的執(zhí)行情況，并對生產過程進行有效管控以縮短制造周期。

    軟件優(yōu)勢

    MES系統(tǒng)面向產品設計與制造一體化知識庫支撐體系的建立;

    MES系統(tǒng)構建重構設計管理體系，以產品及生產知識共享以及再利用為目標，聚焦分散環(huán)境下的制造問題及制約條件，建立產品設計體系;

    MES建立可重構的生產系統(tǒng)，以作為長期研究目標的柔性工廠及生產過程知識共享為目的，建立可重構的生產體系與生產管理體系;

    MES系統(tǒng)構建柔性設備，利用知識庫等研究成果，探討開發(fā)下一代柔性人機一體化運作方式;

    MES系統(tǒng)探討大規(guī)模定制下的生產模式。